Mae powdr silicon metel yn silicon metelegol daear a ddefnyddir fel deunydd crai mewn gwrthsafol, meteleg powdr, aloion alwminiwm a phrosesau cemegol. Mewn cymysgeddau anhydrin mae'n gweithredu fel gwrthocsidydd a chymorth sintro; mewn meteleg powdr mae'n gynhwysyn aloi; mewn castio alwminiwm mae'n ychwanegiad silicon. Oherwydd bod yr un powdr yn gwasanaethu cymaint o brosesau, maint gronynnau yw'r paramedr cyntaf y mae'n rhaid i brynwr ei ddeall.
Sut mae Rhif Rhwyll yn Disgrifio Maint Gronyn
Rhwyll yw'r uned gonfensiynol ar gyfer dadansoddi rhidyll o bowdrau. Rhif rhwyll yw'r cyfrif o agoriadau rhidyll fesul modfedd llinol o sgrin, lle mae un fodfedd yn hafal i 25.4 milimetr. Felly mae gan sgrin 100-rhwyll agoriadau 100 y fodfedd, ac mae gan sgrin 40-rhwyll 40 agoriad y fodfedd. Po fwyaf yw'r rhif rhwyll, y lleiaf yw'r agoriad a'r manach yw'r powdr sy'n mynd trwyddo; po leiaf yw'r rhif rhwyll, po fwyaf garw yw maint y gronynnau. Maint y gronynnau a fesurir fel hyn yw maint yr agoriad rhidyll y gall y gronyn ei basio, nid hyd ffisegol y gronyn, felly mynegir y canlyniad fel ystod maint rhwng dau ridyll.
Trosi rhwyll i Micron
Gellir trosi niferoedd rhwyll i feintiau agor bras mewn micronau, er bod yr union werth yn dibynnu ar ddiamedr gwifren y ridyll a'r safon a ddefnyddir. Mae'r tabl isod yn rhestru gwerthoedd enwol o'r gyfres ASTM E11 gyffredin, a ddefnyddir yn eang ar gyfer cymharu.
| Rhwyll | Agoriad enwol, micron |
|---|---|
| 40 | 425 |
| 60 | 250 |
| 80 | 180 |
| 100 | 150 |
| 200 | 75 |
| 325 | 45 |
Gwerthoedd enwol yw'r rhain ar gyfer cymharu. Mae powdr a bennir fel rhwyll 100 i 325 yn golygu bod y gronynnau'n pasio rhidyll 100-rhwyll ac yn cael eu cadw ar ridyll 325-rhwyll, sy'n cyfateb i ystod maint o tua 45 i 150 micron.
Amrediadau Maint Gronynnau Cyffredin a'u Defnydd
Mae powdr silicon metel yn cael ei gyflenwi'n gyffredin mewn ystodau fel 40 i 325 rhwyll, ac mae'r ystod a ddewiswyd yn dibynnu ar y broses:
Defnyddir powdr bras yn yr ystod 40 i 100 rhwyll lle mae angen diddymu cyflym neu ddwysedd pacio uchel, er enghraifft fel ychwanegyn mewn castables anhydrin trwchus.
Mae powdr canolig yn yr ystod 100 i 200 rhwyll yn-maint pwrpas cyffredinol ar gyfer cymysgeddau gwnio anhydrin a deunyddiau ramio.
Defnyddir powdr mân yn yr ystod 200 i 325 rhwyll lle mae angen arwynebedd mawr, megis mewn cyfuniadau meteleg powdr ac mewn cyrff anhydrin mân.
Sut Mae Maint Gronynnau'n Effeithio ar Berfformiad Proses
Mae maint gronynnau yn newid tri phriodweddau sy'n bwysig wrth gynhyrchu. Yn gyntaf, pacio: mae cymysgedd wedi'i raddio'n dda o ronynnau bras a mân yn pacio'n fwy dwys nag un maint, sy'n cynyddu dwysedd cyrff anhydrin ac yn lleihau mandylledd. Yn ail, adweithedd: mae powdr mân yn ocsideiddio ac yn adweithio'n gyflymach oherwydd bod ei arwynebedd fesul uned màs yn fwy, sy'n ddefnyddiol ar gyfer cymhorthion sintro ond sydd angen gofal wrth storio a chymysgu. Yn drydydd, cysondeb: mae dosbarthiad maint cul yn cynhyrchu canlyniadau proses fwy sefydlog, tra gall dosbarthiadau eang achosi arwahanu wrth gludo a thrin.
Sut i Nodi Powdwr Silicon Metel
Dylai manyleb glir nodi gradd a chynnwys silicon, yr ystod rhwyll, y ffracsiynau rhy fawr a rhy fach, y terfynau amhuredd ar gyfer haearn, alwminiwm a chalsiwm, y dull prawf ar gyfer maint gronynnau, a'r uned pacio. Ar gyfer cymwysiadau critigol, dylai prynwyr ofyn am yr adroddiad dadansoddi rhidyll ar gyfer pob lot a gwirio bod y dosbarthiad mesuredig yn cyfateb i'r ystod archebedig.
FAQ
C1: Beth mae rhwyll 325 yn ei olygu ar gyfer powdr silicon metel?
Mae gan ridyll 325-rhwyll 325 o agoriadau fesul modfedd, sy'n cyfateb i agoriad enwol o tua 45 micron. Mae powdr a ddisgrifir fel rhwyll 325 wedi mynd trwy'r rhidyll hwn ac felly mae'n fân iawn.
C2: A yw rhif rhwyll uwch bob amser yn well?
Oes. Mae'r rhif rhwyll yn cyfrif yr agoriadau fesul modfedd o sgrin, felly mae nifer uwch yn golygu agoriadau llai a gronynnau mân. Er enghraifft, mae 200 rhwyll yn fân na 100 rhwyll.
C3: Pa faint rhwyll sydd orau ar gyfer castables anhydrin?
Nid oes un ateb, oherwydd mae castables yn defnyddio dosbarthiad maint gronynnau yn hytrach nag un maint. Mae dull nodweddiadol yn cyfuno ffracsiynau bras gyda phowdr canolig yn yr ystod rhwyll 100 i 200 a phowdr mân fel rhwyll 325 ar gyfer y cyfnod bondio.
C4: Sut mae maint gronynnau powdr silicon metel yn cael ei brofi?
Dadansoddi rhidyll yw'r dull safonol ar gyfer ystodau rhwyll, gan ddefnyddio pentwr o ridyll i bennu'r ffracsiynau a gedwir. Defnyddir diffreithiant laser pan fydd angen dosbarthiad maint llawn o dan y rhidyll gorau.
C5: A yw powdr silicon metel mân yn costio mwy?
Yn gyffredinol ie. Mae malu i feintiau mân yn defnyddio mwy o egni ac yn rhoi cynnyrch is fesul swp, felly mae'r gost fesul tunnell yn codi wrth i nifer y rhwyll gynyddu. Mae powdr mân hefyd yn ocsideiddio'n haws ac mae angen pecynnu mwy gofalus.